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涂膜在發(fā)生干燥和固化的時候，膜面就會產(chǎn)生絲棉狀的皺紋。一般情況下，皺紋一共分為三種類型：一種是第一次涂膜時所產(chǎn)生的皺紋，二是重復(fù)涂膜的時候所產(chǎn)生的珠皺紋;第三個是由于烘爐內(nèi)酸性氣體的作用產(chǎn)生的皺紋。
第一種皺紋容易發(fā)生在使用環(huán)氧樹脂系涂料時。由于烘爐中酸性氣體的催化作用，促使涂膜表層的固化，引起內(nèi)部應(yīng)變，產(chǎn)生收縮皺紋，亦稱之為氣裂或晶紋。
第二種皺紋容易發(fā)生在使用醇酸樹脂涂料或含有共軛雙鍵干油性聯(lián)接料或大量使用干燥劑時。當涂膜表面和內(nèi)部氧化聚合速度不一致的時候，涂膜表面和內(nèi)部的應(yīng)變是不同的，這樣就會形成皺紋的現(xiàn)象。
第三種皺紋容易發(fā)生在重復(fù)涂裝醇酸樹脂涂料或苯乙烯化醇酸樹脂涂料時。這是由于交聯(lián)型涂料尚未充分達到交聯(lián)密度時就重復(fù)涂裝，使涂層中的溶劑容易膨脹，產(chǎn)生皺紋。
涂膜皺紋：
為了能夠有效防止產(chǎn)生第一種皺紋，可以避免噴涂膜太厚，還應(yīng)該要注意到合理確定固化劑的組成部分，使涂膜表面和內(nèi)部的干燥較為均勻。
為了防止產(chǎn)生第二種皺紋，就要避免在面層涂料中使用溶解力強的溶劑，盡量使用揮發(fā)性快的弱溶劑。在重復(fù)涂裝的時候，需要保持一定的涂裝間隙，待底層充分固化以后才可以進行面層噴涂。
